數字化轉型正在改變傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌。TCL空調器（中山）有限公司（以下簡稱“中山TCL”）緊跟AI時代的發(fā)展步伐，打造千人研發(fā)團隊，通過各環(huán)節(jié)與數智化的結合，降低企業(yè)經營成本，拓寬空調的使用場景，讓產品更具性價比。
4月23日，記者走進中山TCL總部基地，親身感受其智能制造的魅力。只見智能生產車間內，長達數百米的生產線上，31臺工業(yè)機器人集群正協(xié)同有序地開展工作，實現裝配、檢測、分揀，從零部件組裝成整機的智能制造閉環(huán)，平均每8秒可生產一臺空調。
“我們已建成3條深入融合AI的數字化制造生產線，新增年產能400萬套?！闭驹谥悄苤圃焐a線旁，TCL空調事業(yè)部總經理助理兼質量管理中心總監(jiān)歐陽歡自豪地說。
?不斷投入數智化生產?
生產效率100%提升
2018年以來，中山TCL持續(xù)深耕自動化及人工智能技術領域，累計投資超過5億元，打造涵蓋研發(fā)、制造、供應鏈、營銷、共享和大數據的6+1工業(yè)互聯(lián)網產品體系，實現生產效率大幅度提升，中山基地從原來的年產500萬套規(guī)模，跨越到現在能實現1600萬套規(guī)模產能。2024年空調銷量突破2000萬套，同比增長了30%，實現了新的里程碑式跨越。
采訪中，歐陽歡表示，數字化轉型，不是簡單的自動化系統(tǒng)搭建，而是一場涉及業(yè)務流程與方式的全面變革。
從技術研發(fā)、市場營銷到生產制造，從供應鏈上下游的協(xié)同、到面向用戶的安裝服務，六大領域均實現了流通與數字化的轉型?！斑@一系列變革不僅推動了企業(yè)空調業(yè)務的快速增長，也顯著提升了員工的工作效率和幸福感?！睔W陽歡說。
在產品研發(fā)方面，TCL空調通過PM系統(tǒng)和仿真技術的運用，實現了全球所有研發(fā)機構的在線協(xié)同，將研發(fā)周期縮短了70%。在生產制造方面，通過自動化投入、5G工業(yè)互聯(lián)網的應用，近三年生產效率顯著提升。在用戶服務方面，該企業(yè)通過信息化手段，建立了以“用戶為中心”的核心理念，構建起全方位、多層次、個性化的服務體系，實現與用戶的深度互動，贏得市場認可。
?探索“AI+制造”模式?
讓空調節(jié)能四成
TCL空調的智能化轉型，不僅涉及運營體系，也涵蓋產品的智能化?！拔覀儼阎腔?、健康作為品牌的定位，以用戶為中心，更多關注空調對空氣質量的管理，對人睡眠、身體健康的影響?！睔W陽歡說，企業(yè)積極探索AI技術的應用，與華為海思攜手，打造出小藍翼C7新風空調，為智能家居領域注入了更多創(chuàng)新活力。
據介紹，TCL空調以大數據、云計算人工智能等技術為基石，通過用戶需求分析、家居環(huán)境感知、動態(tài)模擬運算，進行數智時域實時優(yōu)化，實現全場景室內空氣管理服務。
“我們把新風技術和AI技術融合，打造了AI睡眠、AI語音、AI省電三大智慧健康科技?！睔W陽歡介紹。AI睡眠科技通過AI毫米波雷達算法，根據人的睡眠狀態(tài)，進行自動的溫度調節(jié)，讓人睡得更安穩(wěn)。AI語音技術基于伏羲大模型平臺，搭載DeepSeek，讓靈敏和博學同時實現；AI省電技術則應用超省電AI大數據模型算法2.0，幫助空調實現40%的節(jié)能。
中山TCL探索的“AI+制造”模式，已帶動大灣區(qū)32家上下游企業(yè)完成數字化改造。展望未來，歐陽歡表示，該企業(yè)將繼續(xù)發(fā)揮標桿示范效應，帶動中山企業(yè)推進生產線的智能化改造，共同邁向數字化、智能化、綠色化的高質量發(fā)展之路。
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